Инженерное проектирование ПГУ и ГПЛ

В качестве объекта дальнейшего проектирования принимается второй участок, имеющий подетально-групповую специализацию. Для него выполняются инженерные расчеты по всем детале-операциям техпроцесса с целью установления фактического состава требующегося оборудования и рабочих мест.

Проектные расчеты ведутся в следующей последовательности:

Определение потребного состава оборудования в разрезе ГПЛ и участка в целом расчетом коэффициентов загрузки

Расчетное количество станков Spj по j-м взаимозаменяемым группам оборудования согласно закрепленному за участком номенклатурному перечню деталей определяется по формуле:

,

где

- коэффициент выполнения норм времени по j-й видам обработки деталей

-коэффициент, учитывающий нормативные затраты подготовительно-заключительного времени, который выбирается из таблицы 5 методического пособия.

- годовой эффективный фонд рабочего времени одного станка j-й группы, рассчитывается по формуле:

,

где

Д = 261 день

f = 8.2 ч.

c = 2

-планируемый процент потерь времени на ремонт по j-й группе оборудования, который определяется по таблице 6 методического пособия. Все расчеты приведены в Форме 4.

Вывод:

Результатом данного этапа является расчет оборудования по ГПЛ 1 и 2, первого участка. Общее число оборудования на данном участке составило 30 станков, 21 из них на ГПЛ 1, а 9 на ГПЛ 2.

Средний коэффициент загрузки станков составил 0,84, что соответствует нормативному коэффициенту 0,85.

Определение потребной численности основных и вспомогательных рабочих, МОП, ИТР и служащих

Потребное число основных рабочих

Для определения потребной численности основных рабочих требуется установить эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего , путем составления баланса рабочего времени, который осуществляется в Форме 5а. Целодневные потери определяются в процентах от числа рабочих дней по следующим нормативам:

отпуска очередные и учебные-10%,

выполнение государственных и общественных обязанностей-0,8%,

болезни-1,5%,

декретные отпуска-0,5

Форма 5а.

Баланс рабочего времени на 2008 год

№ п/п

Элементы рабочего временит

Дни

1 2

Календарное число дней в году Нерабочее время: 1) праздничные дни 2) выходные дни (при 5-ти дневной рабочей неделе)

366 14 95

 

Годовой номинальный фонд времени одного рабочего ()257

3

Целодневные потери: -отпуска очередные и учебные -выполнение государственных и общественных обязанностей -болезни -декретные отпуска

23 2 3 1

Все планируемые невыходы

29

4

Годовой эффективный фонд времени одного рабочего ()228

Расчет необходимого числа рабочих по профессиям и квалификации ведется по Форме 5 аналогично расчету необходимого оборудования.

Вывод:

Проведя расчет потребной численности основных рабочих по участку, получаем следующие результаты:

Численность основных рабочих участка составляет 64 человек, 4 из которых слесари. На каждую единицу станка приходиться по 2 рабочих (по одному рабочему в смену) и на каждый верстак приходиться по 2 слесаря (так же по одному рабочему в смены).

Средний коэффициент загрузки рабочих составил 0,92, что является приемлемым коэффициентом загрузки рабочих участка.

Определение числа вспомогательных рабочих, МОП, ИТР и служащих

При определении численности вспомогательных рабочих, необходимо руководствоваться следующим: старший мастер, плановик - один на участок, сменный мастер, электрик, транспортный рабочий, контролер - один на смену, уборщица производственных помещений - одна на 15-20 основных рабочих, наладчик, слесарь - один на 25-30 единиц оборудования, табельщица - одна на участок.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6